डिजिटल फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन

1987 से, रुइयान गुओताई प्लास्टिक मशीनरी कंपनी लिमिटेड का जन्म हमारे पिताओं की बुद्धि और दूरदृष्टि के तहत हुआ, जिसने 38 वर्षों तक चलने वाला एक शानदार कोर्स खोला। विकास के इन लगभग 40 वर्षों में, कैथे पैसिफ़िक एक स्टार्ट-अप छोटे व्यवसाय से अंतरराष्ट्रीय मंच पर प्रतिष्ठा के साथ एक प्लास्टिक मशीनरी निर्माण दिग्गज के रूप में विकसित हुआ है। रुइयान के सुंदर शहर में स्थित, हमारा कारखाना 26,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है और नवाचार, प्रौद्योगिकी और व्यावसायिकता का प्रतीक है।
हमारी उत्पाद लाइन व्यापक है, जिसमें मुख्य रूप से फिल्म ब्लोइंग मशीन, बैग बनाने की मशीन, प्रिंटिंग मशीन, एयर बबल फिल्म मशीन, स्ट्रेच फिल्म मशीन और ग्रैनुलेटिंग मशीन और कई अन्य प्लास्टिक मशीनरी उपकरण शामिल हैं, प्रत्येक उपकरण उत्पाद की गुणवत्ता और तकनीकी नवाचार की हमारी निरंतर खोज का प्रतिनिधित्व करता है। इस खोज के साथ, कैथे के मशीनरी उत्पादों को दुनिया भर के 50 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया गया है, जो हमारे उपकरणों की विश्वसनीयता और उन्नत प्रकृति को अनगिनत बार साबित करता है।

उच्च गुणवत्ता वाला प्रिंट
फ्लेक्सोग्राफी विशेष कोटिंग की आवश्यकता के बिना सामग्री/सब्सट्रेट की एक विस्तृत श्रृंखला में प्रिंट गुणवत्ता का लगातार उच्च स्तर प्राप्त करती है, क्योंकि यह प्रति इकाई समग्र लागत को कम करती है। यह अन्य प्रिंट समाधानों की तुलना में एक महत्वपूर्ण लाभ है, जिनमें संगत सब्सट्रेट का एक बहुत ही संकीर्ण बैंड हो सकता है।

उच्च गति उत्पादन
फ्लेक्सो प्रिंटिंग तेज़ है। पैकेजिंग प्रिंटिंग उद्योग के लिए 2000 से 2002 में निर्मित प्रेस 150 से 300 फीट/मी (FPM) की औसत गति का प्रबंधन कर सकते थे, जिसमें 400 FPM एक स्वीकार्य मानक है। आधुनिक फ्लेक्सो प्रेस ने इस क्षमता को 600 FPM से अधिक तक बढ़ा दिया है, जिससे उन व्यवसायों को बड़ा लाभ मिला है जिन्होंने अधिक हाल के उपकरणों में निवेश करना चुना है। रोटरी प्रिंट हेड का उपयोग निरंतर पैटर्न को प्रिंट करना भी संभव बनाता है, एक नवाचार जो प्रिंटर को एक ही प्रिंट रन में जटिल डिज़ाइन को पूरा करने की अनुमति देता है।

अत्यंत बहुमुखी मुद्रण प्रक्रिया
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग को कई तरह के उद्योगों में लागू किया जा सकता है, जिसमें कपड़ा छपाई, पैकेजिंग छपाई, लेबल छपाई और बहुत कुछ शामिल है। मशीनों की बहुमुखी प्रतिभा का मतलब है कि प्रेस को विभिन्न प्रकार के ऑर्डर को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे प्रिंट व्यवसायों को अपनी बाजार अपील में विविधता लाने और प्रतिस्पर्धी बने रहने की क्षमता मिलती है।

मध्यम एवं उच्च मात्रा उत्पादन के लिए बहुत किफायती
डिजिटल प्रिंटिंग में बहुत प्रगति के बावजूद, डिजिटल अभी भी महंगा है और मध्यम और उच्च मात्रा के प्रिंट रन के लिए तुलनात्मक रूप से धीमा है। कई क्लाइंट के लिए जिन्हें अभी भी मध्यम से बड़ी मात्रा में प्रिंट रन की आवश्यकता है, विशेष रूप से लेबल व्यवसाय में, फ्लेक्सोग्राफी आसानी से जीत जाती है और अक्सर कम रन पर भी डिजिटल के साथ प्रतिस्पर्धा कर सकती है।

प्लेटों के लिए एकमुश्त लागत
आलोचक हर फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंट रन के लिए प्रिंट प्लेट बनाने की परेशानी और लागत की ओर इशारा करते हैं, लेकिन इसे एक अलग तरीके से भी देखा जा सकता है। एक बार प्लेट बन जाने के बाद, इसे बिना किसी अतिरिक्त लागत के अनिश्चित संख्या में इस्तेमाल किया जा सकता है। इसका मतलब है कि प्रिंट रन जितना बड़ा होगा, आपकी प्रति यूनिट लागत उतनी ही कम होगी। अगर सही तरीके से देखभाल की जाए, तो फ्लेक्सो प्लेट्स का कई बार दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, ताकि बहुत कम ओवरहेड के साथ दोबारा ऑर्डर प्रिंट किए जा सकें। यह अक्सर डिजिटल प्रिंटिंग के लिए आवश्यक डिज़ाइन और सेटअप समय के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है, खासकर श्रम गहन शॉर्ट वॉल्यूम प्रिंट रन पर।

इन-लाइन रूपांतरण लचीलापन
कई आधुनिक फ्लेक्सो प्रेस में इन-लाइन कन्वर्टिंग क्षमता के कारण साइकिल का समय काफी कम हो जाता है। इसका मतलब है कि ज़्यादातर प्रिंट रन एक ही बार में पूरे किए जा सकते हैं। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटर कई अन्य प्रकार की इन-लाइन प्रक्रियाओं को भी एकीकृत कर सकते हैं, जिसमें सिल्क स्क्रीन, हॉट फ़ॉइल, कोल्ड फ़ॉइल, डिजिटल प्रिंट, वैरिएबल डेटा प्रिंट, लेमिनेशन, बुकलेट इंसर्शन, RFID इंसर्शन, मल्टी-लेयर प्रिंटिंग और रिवर्स साइड प्रिंट शामिल हैं। प्राइमर, कोटिंग, चिपकने वाले और वार्निश को इन-लाइन लगाना भी संभव है, जिससे कुल फ़िनिशिंग समय में कटौती होती है।

विभिन्न प्रकार के सबस्ट्रेट्स पर प्रिंट करना संभव
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटर स्वयं को बहुत व्यापक श्रेणी के सबस्ट्रेट्स पर प्रिंट करने के लिए अनुकूलित कर सकते हैं, जिनमें कागज, बोर्ड, पन्नी, प्लास्टिक फिल्म, सेलोफेन, पुनर्नवीनीकृत सबस्ट्रेट्स और विभिन्न प्रकार के वस्त्र शामिल हैं।

विभिन्न प्रकार की स्याही और सुखाने प्रणालियों का उपयोग करना संभव है
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंट तकनीक के साथ-साथ स्याही और सुखाने की प्रणालियाँ जटिलता और दक्षता में विकसित हुई हैं। एक आधुनिक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रेस विभिन्न प्रकार के जल-आधारित या विलायक आधारित स्याही का उपयोग कर सकता है। कुशल सुखाने की प्रणाली - चाहे एयर हीटर, IR या UV ड्रायर का उपयोग किया जाए - वेब की गति बढ़ा सकती है, समग्र ऊर्जा खपत को कम कर सकती है और स्याही के उपयोग को कम कर सकती है। आधुनिक स्याही के आसान मिश्रण के माध्यम से प्रिंटर के पास संभावित रूप से असीमित संख्या में रंगों तक पहुँच है। सटीक और दोहराए जाने वाले रंग सूत्र बनाए जा सकते हैं जो कई सब्सट्रेट पर उपयोग किए जाने पर भी विश्वसनीय स्थिरता बनाए रखते हैं, उदाहरण के लिए लेबल, खाद्य पैकेजिंग और वस्त्रों पर उपयोग किए जाने वाले कंपनी ब्रांड के रंग।

उपयोग और रखरखाव में आसान
डिजिटल प्रिंटिंग के पक्ष में एक तर्क यह है कि फ्लेक्सोग्राफिक प्रेस द्वारा अपेक्षित सेटअप समय बोझिल है। जबकि पुराने टाइपसेटिंग के दिनों में ऐसा हो सकता था, आधुनिक फ्लेक्सो प्रेस में वास्तव में बहुत कम सेटअप और जॉब चेंजओवर समय होता है, जिसे नवीनतम सर्वो ड्राइव सिस्टम द्वारा बढ़ाया जाता है। इसके अलावा, एक फ्लेक्सो प्रेस आपको एक लंबा उत्पादन जीवनकाल - और एक प्रभावशाली ROI - अपेक्षाकृत कम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ देगा, जब तक कि इकाई नियमित रूप से सर्विस की जाती है।

रफ़्तार
चूंकि बहुत से लोग लंबे प्रिंटिंग सेशन के बाद ब्रेक लेते हैं। और अगर कुछ समय तक इंतजार किया जाए तो प्रिंट स्लीव और सिलेंडर को नुकसान हो सकता है। प्रेस से निकालने के बाद स्लीव और सिलेंडर को तुरंत साफ करना चाहिए, इससे पहले कि स्याही सूख जाए और सख्त हो जाए।

उचित सफाई समाधान का उपयोग करें
अपने फ्लेक्सो स्लीव्स और प्लेट्स को ठीक से साफ करें। जल्दबाजी न करें। यह उस पर कुछ स्याही-घुलनशील रसायन डालने जितना आसान नहीं है। अलग-अलग तरह की स्याही के साथ अलग-अलग सफाई समाधान ठीक से काम करते हैं। क्योंकि कुछ स्याही के लिए किसी भी वाष्पशील रसायन की आवश्यकता नहीं होती है।

घर्षण के प्रयोग से बचें
ध्यान दें कि, रबर प्रिंट स्लीव्स टिकाऊ होते हैं लेकिन साथ ही उनकी सतह नरम होती है। कठोर सफाई उपकरण और इस तरह के तरीके इलास्टोमर और फोटोपॉलिमर प्रिंट उत्पादों की रबर जैसी सतह को मिटा सकते हैं। छवि वाहकों की सफाई करते समय धातु या तार जैसी खुरदरी सामग्री का उपयोग न करें। अतिरिक्त स्याही और मलबे को हटाने के लिए नरम-ब्रिसल वाले ब्रश का उपयोग करना उचित है। प्राकृतिक बालों वाले ब्रश अच्छी तरह से काम करते हैं और वे सफाई को आसान बनाते हैं।

वायु शुष्क
हवा जादुई तरीके से काम करती है। हवा की नली का उपयोग न करें, क्योंकि लाइनों में मौजूद दूषित पदार्थ सुखाने वाली आस्तीन या प्लेटों से चिपक जाते हैं। इसका मुख्य उद्देश्य सतह को मलबे से साफ रखना है जो मुद्रण की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

भंडारण
सॉल्वैंट्स और अन्य तरल पदार्थ वाष्पित हो जाएं, यह सुनिश्चित करने के लिए साफ आस्तीन और प्लेटों को स्टोर करने के लिए चार घंटे तक इंतजार करना होगा। इसके अलावा, ओजोन और यूवी रोशनी को रोकने के लिए उन्हें काले-पीठ वाले कागज या फिल्म से लपेटें क्योंकि वे भौतिक गुणों को बदल सकते हैं। सही तापमान पर स्टोर करना बहुत महत्वपूर्ण है और उपयुक्त परिस्थितियाँ होनी चाहिए।